日本三星三角帶的常見問題及解決方案

一、三角帶扭轉

原因：
1、帶輪偏斜
2、帶截面與帶槽截面不符
3、帶輪槽磨損過度
4、劇烈抖動
5、預張緊力過小
6、有異物位于帶輪槽中

解決方案：
1、校正帶輪位置
2、做相應調(diào)整，使帶截面與槽截面相配合
3、更換帶輪
4、在松邊由內(nèi)向外安裝穩(wěn)定輪，使用聯(lián)組帶
5、調(diào)整預張緊里
6、排除異物并加裝防護裝置

二、三角帶無法張緊

原因：
1、帶輪中心距可調(diào)范圍過小，
2、傳動功率設計指標過低，導致V帶延伸過大，
3、帶長有誤

解決方案:
1、 改變可調(diào)范圍
2、重新設計
3、使用短帶

三、三角帶表面出現(xiàn)裂痕

原因：
1、 張緊輪的直徑和安裝位置不符合要求
2、帶輪直徑低于小允許直徑極限汽車傳動帶
3、 嚴重打滑
 4、化學因素影響

解決方法：
1、注意安裝方法
2、重新設計或使用齒形三角帶
3、 改善條件或使用特種V帶
4、按要求調(diào)整張緊力
5、安裝防護裝置或使用特種V帶（三角帶）

四、三角帶運動噪聲過大

原因：
1、帶輪偏斜
2、預張緊力過小
3、負荷過大

解決方案：
1、校正帶輪位置
2、調(diào)整預張緊力
3、重新設計

五、三角帶出現(xiàn)松軟和沾膠現(xiàn)象

原因：受油脂、脂肪、礦物質作用影響

解決方案：遮擋傳動系統(tǒng)或使用特種帶在安裝新帶之前用汽油或苯清潔帶輪

六、三角帶側面磨損加劇

原因：
1、啟動力距過大
2、橡膠同步帶帶輪槽角不正確
3、帶輪槽磨損過度
4、帶截面與帶槽截面不符
5、帶輪偏斜
6、帶輪直徑低于小允許直徑極限
7、預張緊力過小
8、三角帶與其他機件有磨損或打擊現(xiàn)象

解決方案：
1、重新設計
2、修改或更換帶輪
3、更換帶輪
4、做相應調(diào)整，使帶截面與輪槽截面相配合
5、校正帶輪位置
6、重新設計或使用齒形V帶
7、調(diào)整預張緊力
8、排除障礙機件，校正帶輪。