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膠帶發(fā)生跑偏，應及時采取糾正措施；
1、給料方位應順應膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減小物料下落距離；膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
2、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。
3、不同種類、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭使用膠接法。
4、儲存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季度翻動一次。
5、貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持-18-40度之間，相對濕度宜保持在50-80％之間。
避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯。
傳動帶SPB4120LW皮帶的注意事項
6、輸送膠帶運行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、無錫同步帶磨損性大的物料應使用固定力型卸料裝置，應盡量采用低速。
避免托輥被物料覆蓋造成回轉(zhuǎn)不靈，汽車傳動帶防止漏料卡與滾筒與膠帶之間，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；
發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大；
7、輸送帶在運輸和儲存中，應當保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。
8、輸送帶在使用過程中應注意以下事項：
避免帶負荷啟動；
9、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。